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據(jù)了解，我國藥丸劑藥品生產(chǎn)經(jīng)歷了由手工到機械的過程。我國一直采用手工或水泛丸再塑的形式生產(chǎn)藥丸劑，因藥丸大小不均、人工操作繁瑣等發(fā)展緩慢。直到二十世紀七十年代，我國出現(xiàn)了機制丸，機制丸以其藥丸大小均勻一致，產(chǎn)量大的優(yōu)點而得到迅速推廣。為此，制藥行業(yè)開始研究機制藥丸的工藝及工藝流程，制造機制丸的設(shè)備，開啟專門研究機制丸藥理性能的機構(gòu)等。制丸機具有定量計重，與國際通行的給藥接軌，易包裝、易保存、易攜帶等優(yōu)點，故而發(fā)展前景十分廣闊。

制丸機可以將很多改變成為方便人們服用的方式，如濃縮的藥丸，或者是膠囊等。傳統(tǒng)的雖然性能好，效果也非常穩(wěn)定，但是對于有些人群來說，他們不習慣藥湯的苦味。為了讓藥材更好的服務(wù)于患者，制丸機應運而生，其成了制藥的好幫手。如今很多中成藥都是采用制丸機加工的，而制丸機主要是將那些藥材經(jīng)過不同的配料加工后，制成方便人們使用的藥丸。

制丸機主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門的研制及小批量生產(chǎn)，能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等。與傳統(tǒng)中制丸機相比較，效率高、成本低、操作簡單、易于更換藥丸品種、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，適合放在工作平臺上使用，是新型制藥企業(yè)的優(yōu)選機械。

制丸機的工作原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi)，在螺旋推進器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經(jīng)過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。由于制丸輥輪經(jīng)過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在制丸過程中產(chǎn)品不受污染，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，整機符合GMP標準。當下，我國對于藥品的需求量非常大，全自動制丸機為藥廠生產(chǎn)藥品提供了很大的便利，是目前制藥廠、食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店理想的制丸機械。